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常见问题

LS螺旋输送机标准设计制造

发布时间:2014-02-25

        LS型螺旋输送机是按照JB/T679-95《螺旋输送机》标准设计制造。螺旋输送机俗称绞龙,是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备,从输送物料位移方向的角度划分,螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升。LS型螺旋输送机的应用范围:LS型螺旋机一直被广泛用于国民经济各部门,如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业,适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料,如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等。不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料,LS螺旋输送机工作环境温度通常为-20~40℃,输送物料的温度一般为-20~80℃,LS螺旋输送机适宜水平和小倾角布置,倾角以不超过15°为宜,如倾斜角度过大请选用GX系列螺旋输送机,或直接与泊头鑫海环保技术部门联系进行单独设计。
LS型螺旋输送机的工作原理:
LS型螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作,头部及尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置,轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦,吊轴和螺旋轴采用滑块连接。
LS型螺旋输送机的性能特点:
1.承载能力大、安全可靠。
2.适应性强、安装维修方便、寿命长。
3.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。
4.出料端设有清扫装置,整机噪声低、适应性强,进出料口位置布置灵活。
5.密封性好、外壳采用无缝钢管制作,端部采用法兰互相连接成一体,刚性好。
LS螺旋输送机/绞龙安装的技术条件
机器安装的正确性,是以后使用情况良好的先决条件。螺旋机在使用地点的安装必须妥善的进行,并满足本技术条件的要求:
1、LS螺旋输送机安装至少应在螺旋机正式安装以前20天浇灌完成其基础,其基础应能可靠地支承输送机并保证不因地基支承力过小而发生螺旋机的下沉和额外的变形,保证螺旋机运行时具有足够的稳定性。
2、LS螺旋输送机在安装前,必须将那些在运输途中或卸箱时粘上尘垢的机件加以清洗。
3、LS螺旋输送机机壳以及主两端机架的纵向不直度和纵向不水平度允差为长度的1/1000,全长不超过下表:
4、LS螺旋输送机各机壳的机盖支承面在螺旋机全长应位于同一平面内。
5、LS螺旋输送机相邻两机壳之内表面在其相互接头处不得有显著的高低。
6、LS螺旋输送机的各底座在机壳装妥以后均应使之着实而后再拧紧地脚螺钉。
7、LS螺旋输送机的各中间悬吊轴承应可靠地吊承着两节螺旋间的联接轴,不得使螺旋被卡住、压弯,安装时可在吊轴承底座与机壳支撑角钢间加调整垫片使各吊轴承同心。
8、LS螺旋输送机在安装时其外径和机壳半园槽底的最小间隙不得小于其名义间隙70%。
9、端部平轴承组之滚动轴承端面与轴承座及端盖端面的间隙不得小于2mm。
10、为了调整机壳和螺旋长度之间的累积偏差,螺旋机在安装时在各机壳的凸缘间允许加垫石棉带,要求较高密封性时,机壳与机盖亦可加垫防水粗帆布。
11、驱动装置末速轴和螺旋机应保证同心,驱动装置如果采用平衡联轴器与螺旋机传动轴联接,则驱动装置末速轴与螺旋机传动轴的平行性偏差不得超过1/100而轴线之平行位移不得超过0.2公厘。
12、所有联结螺钉均应拧紧至可靠的程度。
13、进出料口现场安装应使进出料口的凸缘支承面与螺旋输送机的轴线平行、与相联接的法兰应紧密贴合,不得有间隙。
14、LS螺旋机装妥以后应检查各存油处是否有足够润滑油,如果不够则应加足,其后始能进行无负荷试车。
15、LS螺旋输送机装妥以后应进行连续4小时以上的无负荷试车,无负荷试车时,应注意螺旋机装配的正确性。